トゥルキエのティッシュ工場から、根強い問題について私たちに連絡がありました。同社の 100% 再生パルプ (ONP/OMG ブレンド) を約 1,400 m/分で稼働させるクレセント フォーマーには、ヤンキー ドライヤー コーティングが不安定で、シフトごとにウェブが 3 ～ 4 回破損し、ドクター ブレードの寿命が 3 ～ 4 日しかありませんでした。機械の効率は 82% を下回っていました。以下は主な技術相談です。
コーティングの不安定性
Q:ヤンキーコーティングは、厚すぎる（ブレードのビビリ）と薄すぎる（ウェブがくっつかず、シートがバタつき、破損する）の間で揺れます。 1シフトあたり3〜4回休憩します。根本的な原因は何ですか?
A: これは、リサイクル繊維ティッシュ マシンで非常に一般的なコーティング バランスの問題 - です。リサイクルパルプは、さまざまな繊維品質、充填剤含有量、および汚染物質（古い雑誌や事務廃棄物からの粘着剤、ワックス、接着剤）を白水システムに持ち込みます。これらはすべて、ヤンキーの表面に接着剤コーティングが形成される仕組みを妨げます。現在の接着剤がヤンキー動作温度で一貫して架橋していない場合、コーティングは柔らかすぎる (蓄積、ブレードのビビリ) と薄すぎる (接着力の低下、バタつき、破損) を繰り返します。スティッキーはヤンキーの表面温度では熱可塑性 - であり、軟化してコーティングに埋め込まれ、ブレードが食い込む柔らかいスポットやビビリの原因となる硬いスポットを形成します。両方の問題を同時に解決するには、PR-09 シリンダー接着剤と PR-02 スティッキーズ コントロール エージェントを上流で組み合わせることをお勧めします。
PR-09を選ぶ理由
Q: 以前の接着剤もポリアミド-ベースでした。 PR-09 はなぜ違うのでしょうか?
A: 基本的な化学的性質が同じであっても、パフォーマンスが同じであるとは限りません。シリンダー接着剤の有効性は、ポリアミドの分子量分布、実際のヤンキー表面温度 (150 ～ 200 度) での架橋反応速度、および保護添加剤パッケージによって異なります。 PR-09 は制御された密度で架橋し、「適度な接着力」を実現します。- クレープ加工ができるほどしっかりしていますが、ブレードで掃除できないほど硬くはありません。その添加剤パッケージにより、再生パルプ中の粘着性や可溶性汚染物質によるコーティングの破壊に耐えることができます。これらの添加剤を含まない一般的なポリアミドは、汚染、軟化、不均一な摩耗に対して脆弱なコーティングを形成します。まさに不安定です。 PR-09 は、制御された比率の離型剤 (PR-07 または PR-08) と組み合わせて、オンライン希釈スプレー システムを通じてヤンキー表面に直接塗布されます。開始投与量: 接着剤の場合は 80 ～ 150 mg/m² (乾燥)、剥離剤は乾燥重量で接着剤投与量の 10 ～ 30% となります。
粘着力と剥離率
Q:接着剤と離型剤を個別に調整しています。両者はどのように協力すべきでしょうか?
A: これらは独立したものではなく、-接着力の解放バランスを制御するペアのシステムです。-離型剤に対して接着剤が多すぎる: ウェブが硬くなりすぎ、コーティングが蓄積し、ブレードの摩耗が加速し、破損が増加します。離型剤が多すぎると、コーティングが滑りやすくなり、ウェブがグリップしなくなり、クレープ品質が低下し、柔らかさが損なわれます。 PR-09 と当社の離型剤を使用して、各工場が機械速度、パルプの種類、紙グレードの基準比率を確立できるように支援します。目標は、安定した速度で自動的に更新されるコーティングです。-古いコーティングはブレードによって除去され、新しいコーティングはスプレーによって形成され、乱暴な変動はありません。適切な比率を見つけたら、それを安定させてください。常に調整してコーティングを追いかけないでください。
期待される結果
Q:どのような結果がどれくらいで期待できますか?
A:ヤンキーコーティングの交換には移行期間がかかります。正しい投与量と比率で 6 ～ 12 時間後、古いコーティングが徐々に置き換えられ、新しいコーティングが安定します。完全な最適化には通常 24 ～ 48 時間かかります。 PR-09 は、リサイクル、ブレンド、またはバージンのすべてのティッシュ パルプ完成紙料のタイプ - で機能します。パルプのブレンドを変更する場合は、それに応じて接着剤放出率を調整します (通常、バージンパルプは繊維表面がきれいであるため、必要な接着剤がわずかに少なくなります)。
典型的な結果 (リサイクルパルプティッシュマシン、~1,400 m/min)
ウェブ休憩: 3 ～ 4 回/シフト → 1 回/シフト未満
ドクターブレード寿命：3～4日→8～10日
機械効率: ~82% → 90%+
クレープの均一性と柔らかさ指数が大幅に向上
ヤンキーコーティングの厚さは安定して維持され、手作業による介入は最小限に抑えられます。
お客様の工場でも同様のクレープ加工の不安定性、過度のブレード摩耗、またはコーティング制御の問題が発生している場合は、当社の技術チームがお客様のプロセス条件を確認し、カスタマイズされたソリューションを推奨します。
