脱墨は古紙リサイクルプロセスにおける重要なステップであり、最終パルプの品質と生産ラインの効率に直接影響します。固体であれ液体であれ、適切な脱墨剤を選択することは、コスト、操作の利便性、およびパルプの品質に大きな影響を与える可能性があります。
Luterra Advanced Materials は、実証済みの 2 つのソリューションを提供します。P-01A 固形脱墨剤そしてP-01B 液体脱墨剤、どちらも 20 年以上の市場での検証が行われています。このガイドでは、情報に基づいた意思決定に役立つように、それらの機能、用途、利点を比較します。
脱墨剤とは何ですか?なぜそれが重要なのでしょうか?
脱墨剤は、回収された紙繊維からインク粒子、コーティング、その他の汚染物質を除去するために使用される化学配合物です。繊維表面からインクを剥離して分散または浮遊させることで、ティッシュ、新聞用紙、文化用紙、包装紙などの製造に適したクリーンで高品質のパルプを生成します。
脱インク剤の仕組み: 2 つの補完的なメカニズム
脱墨剤は 2 つの主要なメカニズムを通じて機能します。
洗浄 脱墨: 配合されている洗剤と界面活性剤がインク粒子を繊維表面から浮かせて水中に分散させ、洗い流すことができます。
浮選脱墨: コレクターと発泡剤はインク粒子に付着し、空気と水の界面に運ばれ、そこで泡として取り除かれます。
P-01A 固形脱墨剤1つの処方で浮力効果と洗浄効果の両方を実現します。P-01B 液体脱墨剤は、界面活性剤ブレンドにより、冷水での迅速な分散による二重作用性能も提供します。
一目で分かる製品比較
| パラメータ | P-01A 固形脱墨剤 | P-01B 液体脱墨剤 |
|---|---|---|
| 外観 | 白い粉 | 淡黄色〜暗褐色の液体 |
| アクティブコンテンツ | ≥99% | ≥98% |
| pH (1%溶液) | 7–11 | 4.0 ～ 8.0 (10% 溶液) |
| 溶解性 | 冷水に溶けやすい | 完全に溶解し、層状化や沈殿はありません |
| 密度（25℃） | 該当なし | 1.02～1.08 g/cm3 |
| 推奨用量 | 1.0 ～ 2.0 kg/t パルプ | 0.5 ～ 1.5 kg/t パルプ |
| 包装 | 25 kg/袋 (カスタマイズ可能) | 50kg/200kgドラム、IBCトート |
| 貯蔵寿命 | 24ヶ月 | 12ヶ月 |
P-01A固形脱墨剤の主な利点
P-01A 固形脱墨剤は、輸入アルコールベースのインク分離回収剤、高効率キレート剤、特殊界面活性剤を組み合わせたバイオ酵素複合活性化技術を使用して配合されています。
デュアルアクション性能：浮遊効果と洗浄脱墨効果を組み合わせてインクを徹底的に除去します。
費用対効果の高い: プロセスの変更は必要ありません。他の製紙添加剤との互換性があります。
省エネ：室温または冷水で素早く効果が現れ、蒸気消費量を大幅に削減します。
環境に優しい: 生分解性配合により廃水中のCODとBODを大幅に削減し、グリーン製造基準を満たします。
多用途：アメリカ古紙、ヨーロッパ古紙、日本古紙、国産古紙など様々な古紙素材に適しており、各種インクへの適応性も優れています。
P-01B 液体脱墨剤の主な利点
P-01B 液体脱インク剤は、非イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤のブレンド、インクコレクター、キレート剤、その他の機能性添加剤を使用して細心の注意を払って配合されています。
すぐに使用できます：冷水に素早く溶解し、均一に分散し、事前の希釈は必要ありません。
自動化に適した: 高度に自動化された大規模生産ライン向けに、定量ポンプを介して連続的に追加できます。
一貫したパフォーマンス: 液体配合により、有効成分の配合が容易になり、脱墨が難しいインク (UV インク、デジタル印刷インクなど) でより良い結果が得られます。
柔軟なアプリケーション: ティッシュ、新聞紙、文化紙、包装紙などに適しています。
選択方法: 固体か液体か
| 要素 | P-01Aソリッドを選択 | P-01B リキッドを選ぶ |
|---|---|---|
| 生産規模 | 小規模から中規模 | 大規模で高度に自動化された |
| 溶解装置 | 利用可能 | 不要 |
| インクの難易度 | 標準インク | UV、デジタル、難しいインク |
| 保管温度 | 広範囲 | 凍結を避ける |
| コスト優先 | アクティブ コンテンツごとの低価格 | 取り扱いコストと人件費の削減 |
| 環境への取り組み | 生分解性があり、BOD/CODが低い | 生分解性で配合が簡単 |
最適な結果を得るためのヒント
P-01A用固形脱墨剤:
完全に溶解する：添加前に室温または冷水を使用してください。
適切な位置に追加: パルパー入口または浮遊選鉱前。
推奨用量から始めましょう: 乾燥パルプ 1 トンあたり 1.0 ～ 2.0 kg。
P-01B用液体脱墨剤:
直接追加: 事前希釈は必要ありません。古紙、水、アルカリを同時に加えます。
投与量を調整する: 範囲は古紙 1 トンあたり 0.5 ～ 1.5 kg。インクの量と不純物の含有量に基づいて調整します。
よくある質問
Q: 古紙 1 トンあたり、どのくらいの固形脱墨剤が必要ですか?
A: P-01A は、理想的な条件下で 1 トンあたりわずか 1.0 ～ 1.5 kg で効果的な脱墨を実現でき、従来の脱墨剤と比較して生産コストを大幅に削減できます。
Q: 脱墨剤はパルプ繊維を損傷しますか?
A: いいえ、P-01A のバイオ酵素配合は繊維に優しく作用し、繊維の強度を効果的に保護し、繊維の歩留まりを向上させます。 P-01B は、繊維の完全性を維持する低刺激の界面活性剤ブレンドも使用しています。
Q: これらの脱墨剤は環境に優しいですか?
A: はい。 P-01A は生分解性で、使用後の廃水中の COD と BOD を大幅に削減し、廃水処理システムへの負荷を軽減し、グリーン製造基準を満たします。 P-01B は、現代の製紙工場の環境に優しい要件も満たしています。
Q: 大量注文する前にサンプルを入手できますか?
A: はい。どちらの製品でも、無料サンプルとカスタマイズされた配合サポートをご利用いただけます。
脱墨効率を向上させる準備はできていますか?
無料サンプルと専門家によるコンサルティングについては、Luterra Advanced Materials にお問い合わせください。当社の技術チームは、お客様の特定の古紙完成品および生産条件に最適な製品と投与量を決定するお手伝いをいたします。 [無料お見積り/今すぐお問い合わせ]
